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    有句话叫“立木顶干金”，换句话说竖立的木材可以承担大量的作用力，而桩柱也拥有 一样的***。 这种桩柱后将与地面建筑架构连在一起，具有对地面建筑物的支撑点***，所以说桩柱拥有 十分关键的***。锤式打桩机选用進口柴油机，低噪声、效率1高，耗能为同样劳动量打孔（冲孔机）孔旋挖钻机的1/4。 比如说在一些土壤层并并不是很牢固的疏松堆积地质学上修建筑，就会非常容易出現地基沉降，这就必须在地基下插进较长的桩柱。 无数根那样的桩柱就会支撑点成整幢建筑，因此就算是有一些地基沉降，无数根竖立的桩柱会阻拦地面建筑歪斜坍塌。

桩身断裂

1．现象桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯人度逐渐增加或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，施打被停止。

2．原因分析(1)桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。

桩身产生弯曲的原因有：1)一节桩的细长比过大，沉入时，又遇到较硬的土层。2)桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲。3)桩人土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。4)稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走桩架的方法校正，使桩身产生弯曲。5)采用“植桩法”时，钻孔垂直偏差过大。桩虽然是垂直立稳放入子L中，但在沉桩过程中，桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下而产生弯曲。比如说在一些土壤层并并不是很牢固的疏松堆积地质学上修建筑，就会非常容易出現地基沉降，这就必须在地基下插进较长的桩柱。6)两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折，或接桩方法不当(一般多为焊接，个别地区使用硫磺胶泥法接桩)。（2）桩在反复长时间打击中，桩身受到拉、压应力，当拉应力值大于混凝土抗拉强度时，桩身某处即产生横向裂缝，表面混凝土剥落，如拉应力过大，混凝土发生破碎，桩即断裂。（3）制作桩的水泥强度等级不符合要求，砂、石中含泥量大或石子中有大量碎屑，使桩身局部强度不够，施工时在该处断裂。桩在堆放、起吊、运输过程中，也能产生裂纹或断裂。（4）桩身混凝土强度等级未达到设计强度即进行运输与施工。（5）在桩沉入过程中，某部位桩尖土软硬不均匀，造成突然倾斜。3．预防措施(1)施工前，应将地下障碍物，如旧墙基、条石、大块混凝土清理干净，尤其是桩位下的障碍物，必要时可对每个桩位用钎探了解。对桩身质量要进行检查，发生桩身弯曲超过规定，或桩尖不在桩纵轴线上时，不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不超过30。

沉校达不到设计要求

1．现象桩设计时是以贯入度和终标高作为施工的终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标难为参考。有时沉桩达不到设计的终控制要求。个别工程设计人员要求双控，更增加了困难。

2．原因分析(1)勘探点不够或勘探资料粗略，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。

(2)勘探工作是以点带面，对局部硬夹层或软夹层的透镜体不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就很难达到设计要求的施工控制标准。

(3)以新近代砂层为持力层时，由于新近代砂层结构不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能求出贯入度。但群桩施工时，砂层越挤越密，后就有沉不下去的现象。

(4)桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高。

(5)桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能继续。打入。特别是柱基群桩，布桩过密互相挤实，选择施打顺序又不合理。（2）电台天线固定在无遮挡的高处，与GNSS天线距离大于1m。3．预防措施(1)详细探明工程地质情况，必要时应作补勘；正确选择持力层或标，根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及行车路线。(2)防止桩顶打碎或桩身断裂。

4．治理方法（1）遇有硬夹层时，可采用植桩法、射水法或气吹法施工。植桩法施工即先钻孔，把硬夹层钻透，然后把桩插进于L内，再打至设计标高。钻孔的直径要求，以方桩为内切圆，空心圆管桩为圆管的内径为宜。打桩机就是这样一种利用强大的力量，将桩柱插入地基中的大型机械，也是现代工程建设行业的基础，这个过程就好像用锤子砸钉子一样，所以我们也就能听到很大的噪音。无论采用植桩法、射水法或气吹法施工，桩尖至少进入未扰动土6倍桩径。（2）桩如打不下去，可更换能量大一些的桩锤打击，并加厚缓冲垫层。（3）选择合理的打桩顺序，特别是柱基群桩，如若先打中间桩，后打四周桩，则桩下面介绍其常见的质量通病，供参考。